軋鋼機部件置于滲碳加熱有哪些好處呢？三鼎重工的技術人員為您介紹：

軋鋼機部件制作和承受重載荷沖擊的性能，通過軋機整體軋制金屬材料斷裂前發(fā)生永久變形的能力，在常溫下軋制，細晶粒具有較高的強度和韌性。軋鋼機減速機軸采用45鋼調質處理再對齒輪的齒面進行表面淬火最后低溫回火，可大幅提高耐磨性、強度等，延長使用壽命，軋鋼機部件常用的熱處理：淬火，退火，回火，正火，和冷卻方式：水冷、油冷、空冷、爐冷、沙冷，等。
軋鋼機齒輪滲碳處理后材料表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，實際晶粒度指具體熱處理或熱加工條件下的晶粒度， 立輥調整裝置在立輥兩側，用來調整立輥之間的距離，注意齒輪的表碳處理既可以采用感應加熱表面淬炎也可以采用化學熱處理如滲碳，軋鋼機軸承鋼圈按含碳量分類的名稱、正火的主要目的、正火在加工工藝過程，加工軋鋼機齒輪箱、減速機、飛輪組、剪切機等主軸鍛造后發(fā)現(xiàn)晶粒粗大要求軸性能優(yōu)良。

三鼎重工軋鋼機廠家專業(yè)生產等系類產品，我們的技術專家隨時為您提供技術幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關系！