同一套軋鋼機軋制出來的產品尺寸也會參差不齊，正負偏差由軋機調整工所決定，實行負偏差軋制已成為諸多軋鋼行業(yè)所默認的提高產量的一種措施。同一套軋鋼機軋制出來的產品怎么會尺寸怎么會偏差那么多呢？其實軋鋼機產品尺寸偏差的原因主要有兩個環(huán)節(jié)出了問題：軋輥間隙和孔型工藝。
　螺紋鋼是采用軋鋼機軋輥擠壓成型，在成型過程中若軋輥間隙、軋輥磨損、孔型不合理等，都會隨時發(fā)生變化，產品的尺寸精度就難以保證在合格范圍內。為了減小產品尺寸偏差，則必須嚴格遵守產品軋制工藝，對棒材在線調整工要求依據標準進行，負偏差軋制的內控標準擬定為直徑偏差（＋０．２～一 ０．３）ｍｍ，不圓度小于０．３ｍｍ，復二重軋機組為傳 統機型，軋機剛性差，輥跳嚴重，軋件紅坯尺寸 波動大，軋制工藝及成品質量不穩(wěn)定。軋輥磨損應及時進行修復或更換。
　螺紋鋼質量標準除了要符合國家建筑用鋼標號，外觀和尺寸也是衡量螺紋鋼質量好壞的一種途徑。螺紋鋼外觀差，會給用戶帶來一種視覺上的厭倦，總以為產品的質量不合格，導致最后產品銷路短缺。寬高比大的橢圓孔型較平坦方軋件進入橢圓孔型中沿軋件斷面寬度方向的變形相對均勻，金屬附加流動小，軋槽磨損速度減慢．保證 了橢、方孔型瞻損同步均勻，提高了軋輥軋槽的 使用壽命，穩(wěn)定ｒ軋制工藝，降低了調整難度。