如何防止推鋼機鋼坯受熱不均

    推鋼機鋼坯在加熱爐中加熱后，其鋼坯的各部位溫度不一致稱為加熱不均勻。這種鋼溫不均勻可表現在如下三個方面：
1：推鋼機鋼坯上面與下面穩(wěn)定不均，一般稱為“陰陽面”，將溫度低的一面叫陰面，溫度高的一面叫陽面。這種有陰陽面的鋼坯，軋制是容易產生彎曲或扭轉現象，嚴重時會發(fā)生頂壞導衛(wèi)板和纏輥事故。
2：鋼坯內外溫度不均。這是由于加熱速度過快、加熱時間過短和保溫時間不夠兒引起的鋼坯表面溫度過高、中心溫度低的溫度不均。軋制這種鋼坯時易造成延伸不均，內部產生大的拉應力，形成內裂，或造成短輥事故。
3：沿鋼坯長度方向上的溫度不均，特別是頭尾溫度偏低。軋制這種鋼坯時軋機軋輥彈跳式產生波動，造成軋件上的尺寸不一致。
防止鋼坯的加熱不均勻可以采取如下措施：
1：為減小鋼坯上下面的溫度不均，在連續(xù)式加熱爐加熱區(qū)的下加熱增強熱負荷，確保下加熱溫度高于上加熱溫度20~30度。
2：控制加熱速度，確保加熱所需時間。加熱冷坯時要在低溫階段使鋼坯達到一定溫度后再提高加熱速度。
3：均熱段要有足夠的保溫時間。
4：采用無水冷滑輥或用可塑料包扎，消除或減輕鋼料的“水印”。
5：用步進式加熱爐代替推鋼式加熱爐，使鋼坯受熱均勻。
6：按加熱制度設定相關的加熱參數，并用計算機進行管理和監(jiān)控。